Степени защиты и маркировки обуви

Классы защиты обуви: стандарты, маркировка и особенности

Основной группой стандартов, определяющих методы тестирования обуви в странах Евросоюза и других государствах, являются стандарты серии EN ISO 20344 (используются только совместно со стандартами EN-345, EN-346, EN-347, которые, в свою очередь, определяют требования для защиты от определенных действий).
Эти стандарты разработаны технической группой под руководством Европейской комиссии по стандартизации (CEN) и Международной организации по стандартизации (ISO). Они приняты многими странами. Тестированию подвергаются не только базовые защитные характеристики, но и обувь и ее компоненты.
Эта группа включает в себя три стандарта:
EN-345 (EN ISO 20345)
Требования к защитной обуви для профессионального использования (маркировка S). Настоящий стандарт определяет основные и дополнительные требования к защитной обуви для профессионального использования. Такая обувь обязательно должна иметь защиту от падающих предметов и повреждений, которые могут быть получены в промышленной зоне. Оснащенная защитным подноском, такая обувь обеспечивает защиту от механических воздействий до 200 Дж.
EN-346 (EN ISO 20346)
Стандарт определяет основные и дополнительные требования, предъявляемые к защитной обуви (маркировке P), используемой в рабочей зоне. Защитная обувь производится с защитным подноском (из полимерного материала или стали), который способен выдерживать максимальную ударную нагрузку в 100 Дж и сдавливание до 10 кН.
EN-347 (EN ISO 20347)
Стандарт определяет основные и дополнительные требования, предъявляемые к профессиональной обуви (маркировке О), используемой в рабочей зоне. Рабочая обувь производится без защитного подъема.

Обувь ESD
Спецобувь и защитная обувь стала важным средством ограничения возникновения опасного количества электростатического заряда во всех областях, прежде всего в области производства электроизделий.
Ограничение нежелательного электростатического заряда важно прежде всего там, где персонал работает вблизи электростатических чувствительных процессов, материалов и предметов.
Во многих случаях используются вспомогательные средства, например браслеты для электрического соединения между кожей и заземлением.
Существует множество случаев, когда браслет и другие укрепляющие вспомогательные средства невозможно использовать без угрозы опасности и, тем не менее, необходимо обеспечить заземление персонала.
Подходящим способом заземления работников является заземление через стопу, когда они стоят или ходят по полу при правильно определенном ограничении электростатического заряда на поверхности пола.
Электростатическое свойство материала вообще зависит от условий среды, прежде всего от относительной влажности воздуха.
Рекомендуется использовать обувь в среде (цехах) с постоянной влажностью и температурой, лучше всего в кондиционированных помещениях.
По этой причине следует производить электрические измерения при управляемых условиях, которые приводятся в норме EN ISO 61340-4-3.
ESD обувь, прошедшая испытание согласно методам данной нормы, показывает переходное сопротивление в интервале 1x10⁵Ω до 1x10⁸Ω.
Если обувь/конструкция пола используется в качестве основного средства заземления работников, величина данной комбинации должна быть определена координатором ESD.
Рекомендуемая величина должна находиться в интервале между от 7,5x10⁵ Ω до 3,5x10⁷Ω.

Рабочая обувь

Защита подошвы от проколов (p) – SB-p, S1-p, S3, S5
Острые предметы являются значительным риском не только на рабочем месте, но и на улице, на природе. Подошва спецобуви должна быть устойчива к проколам гвоздями, стеклом и другими объектами. Для соответствия стандарту EN ISO 20345 подошва должна быть спроектирована с использованием одного из трех методов:

1. антипрокольная стелька из нержавеющей стали;
2. антипрокольная стелька из специально обработанного алюминия;
3. антипрокольная стелька из композиционного материала на основе кевларовых нитей.

Антипрокольность из композиционного материала на основе кевларовых нитей является наиболее легким и гибким материалом, позволяющим охватывать наибольшую площадь стопы.
Стандарт определяет максимальную силу прокола подошвы – 1100 Ньютонов.

Специальная обувь предназначена для защиты ног от определенных видов опасных воздействий.
При изготовлении специальной обуви используются защитные материалы и детали.
Согласно ДСТУ 3835-98 (ГОСТ 28507-90) «Обувь специальная кожаная для защиты от механических воздействий», конструкция специальной обуви должна предусматривать:

• проколозащитные прокладки для защиты от проколов и порезов;
• износостойкие подошвы и каблуки для защиты от истирания;
• вибропогашающие элементы для защиты от вибрации;
• защитные подноски с разной ударной прочностью для защиты от ударов в области носка;
• специальные элементы для защиты от ударов в лодыжке, подъемной части стопы, в берцовой части».

• подносок 200 Дж – определяются стандартом EN 345-1;
• требования к защитной обуви (подносок 100 Дж) – стандарту EN 346-1;
• к профессиональной обуви (без подноска) – стандартом EN 347-1.

1. S1 | S2 | S3 – обозначение степеней защиты рабочей обуви;
2. P1 | P2 | P3 – обозначение степеней защиты защитной обуви;
3. 01 | 02 | 03 – обозначение степеней защиты профессиональной обуви, например - сабо медицинские

Специальную обувь, рабочую обувь, защитную обувь следует отличать от обуви производственной (профессиональной), предназначенной для общих работ.

Дополнительные защитные свойства специальной (рабочей, защитной) обуви:

• HRO – стойкость подошвы к контакту с нагретыми поверхностями;
• CI – морозостойкая подошва (зимняя рабочая обувь);
• HI – термостойкая подошва;
• WR – полностью водоотталкивающая обувь;
• M – обувь, защищающая свод стопы;
• SRC – противоскользящая подошва.