Ступені захисту та маркування взуття

Класи захисту взуття: стандарти, маркування та особливості

Основною групою стандартів, які визначають методи тестування взуття в країнах Євросоюзу та інших державах, є стандарти серії EN ISO 20344 (використовується тільки спільно зі стандартами EN-345, EN-346, EN-347, які, в свою чергу, визначають вимоги для захисту від певних дій).
Ці стандарти розроблені технічною групою під керівництвом Європейської комісії зі стандартизації (CEN) та Міжнародної організації зі стандартизації (ISO). Вони прийняті багатьма країнами. Тестуванню піддаються не лише базові захисні характеристики, а й загалом взуття та його компоненти.
Ця група включає в себе три стандарти:
EN-345 (EN ISO 20345)
Вимоги до захисного взуття для професійного використання (маркування S). Цей стандарт визначає основні та додаткові вимоги до захисного взуття для професійного використання. Таке взуття обов’язково повинна мати захист від падаючих предметів і пошкоджень, які можуть бути отримані в промисловій зоні. Оснащена захисним підноском, таке взуття забезпечує захист від механічних впливів до 200 Дж.
EN-346 (EN ISO 20346)
Стандарт визначає основні і додаткові вимоги, які пред’являються до захисного взуття (маркування P), яке використовується в робочій зоні. Захисне взуття виготовляється з захисним підноском (з полімерного матеріалу або сталі), який здатний витримувати максимальну ударну навантаження в 100 Дж і здавлювання до 10 кН.
EN-347 (EN ISO 20347)
Стандарт визначає основні і додаткові вимоги, які пред’являються до професійної взуття (маркування О), яка використовується в робочій зоні. Робоче взуття виготовляється без захисного піднесення.

Взуття ESD
Спецвзуття та захисне взуття стало важливим засобом обмеження виникнення небезпечної кількості електростатичного заряду у всіх областях, перш за все, в області виробництва електровиробів.
Обмеження небажаного електростатичного заряду важливо, перш за все, там, де персонал працює поблизу електростатичних чутливих процесів, матеріалів і предметів.
У багатьох випадках використовуються допоміжні засоби, наприклад, браслети для електричного з'єднання між людською шкірою і заземленням.
Існує безліч випадків, коли браслет і інші укріплюючі допоміжні засоби неможливо використовувати без загрози небезпеки, і, тим не менш, необхідно забезпечити заземлення персоналу.
Прийнятним способом заземлення працівників є заземлення через стопу, коли вони стоять або ходять по підлозі при правильно визначеному обмеженні електростатичного заряду на поверхні підлоги.
Електростатична властивість матеріалу взагалі залежить від умов середовища, перш за все, від відносної вологості повітря.
Рекомендується використовувати взуття в середовищі (цехах) з постійною вологістю і температурою, найкраще в кондиціонованих приміщеннях.
З цієї причини слід проводити електричні вимірювання при керованих умовах, що приводяться в нормі EN ISO 61340-4-3.
ESD взуття, що пройшло випробування згідно методів даної норми, показує перехідний опір в інтервалі 1x10⁵ Ω до 1x10⁸ Ω.
Якщо взуття/ конструкція підлоги використовуються в якості основного засобу заземлення працівників, величина даної комбінації повинна бути визначена координатором ESD.
Рекомендована величина повинна знаходитися в інтервалі між від 7,5x10⁵ Ω до 3,5x10⁷ Ω.

Робоче взуття
 

Захист підошви від проколів (p) - SB-p, S1-p, S3, S5
Гострі предмети є значним ризиком НЕ   тільки на   робочому місці, але   і   на   вулиці, на   природі. Підошва спецвзуття повинна бути стійка до   проколів цвяхами, склом і іншими об'єктами. Для відповідності зі стандартом EN ISO 20345 підошва повинна бути спроектована з використанням одного з трьох методів:

1. антипрокольной устілка з нержавіючої сталі;
2. антипрокольной устілка з спеціально обробленого алюмінію;
3. антипрокольной устілка з композиційного матеріалу на основі кевларових ниток.

антипрокольной з  композиційного матеріалу на   основі кевларових ниток є найбільш легким і гнучким матеріалом, що дозволяє охоплювати найбільшу площу стопи.
Стандарт визначає максимальну силу проколу підошви — 1100 Ньютонов.

Спеціальне взуття призначене для захисту ніг від певних видів небезпечних впливів.
При виготовленні спеціального взуття застосовуються захисні матеріали і деталі.
Згідно ДСТУ 3835-98 (ГОСТ 28507-90) «Взуття спеціальне шкіряне для захисту від механічних впливів», конструкція спеціального взуття повинна передбачати:

•  проколозахисні прокладки для захисту від проколів і порізів;
• зносостійкі підошви і каблуки для захисту від стирання;
• вібропогашуючі елементи для захисту від вібрації;
• захисні підноски з різною ударної міцністю для захисту від ударів в ділянці носка;
• спеціальні елементи для захисту від ударів в щиколотці, підйомній частині стопи, в гомілковій частині».

• підносок 200 Дж - визначаються стандартом EN 345-1;
• вимоги до захисного взуття (підносок 100 Дж) - стандартом EN 346-1;
• до професійного взуття (без підноска) - стандартом EN 347-1.

1. S1 | S2 | S3 – позначення ступенів захисту робочого взуття;
2. P1 | P2 | P3 – позначення ступенів захисту захисного взуття;
3. 01 | 02 | 03  – позначення ступенів захисту професійної взуття, наприклад - сабо медичні

Спеціальне взуття, робоче взуття, захисне взуття слід відрізняти від взуття виробничого (професійного), призначеного для загальних робіт.
 

Додаткові захисні властивості спеціального (робочого, захисного) взуття:

• HRO – стійкість підошви до контакту з нагрітими поверхнями;
• CI  – морозостійка підошва (зимове робоче взуття);
• HI  – термостійка підошва;
• WR – повністю водовідштовхувальне взуття;
• M – взуття, що захищає звід стопи;
• SRC – протиковзка підошва.